Centrum obróbcze CNC do bram

Centrum obróbcze CNC to wyrafinowane urządzenie zaprojektowane z myślą o precyzyjnej produkcji. Jest to obrabiarka wykorzystująca zaawansowaną technologię CNC i bardzo precyzyjne czujniki, aby osiągnąć wysoki poziom dokładności podczas cięcia, wiercenia, frezowania i innych operacji obróbczych.

 

Struktura

Maszyna ma solidną, uniwersalną konstrukcję, która została zaprojektowana tak, aby wytrzymać nawet najbardziej wymagające środowiska produkcyjne. Konstrukcja suwnicy charakteryzuje się sztywną i stabilną konstrukcją, która maksymalizuje dokładność i trwałość maszyny. Konstrukcja maszyny wykonana jest z wysokiej jakości materiałów, takich jak żeliwo i stal, dzięki czemu może ona wytrzymać rygorystyczne operacje przez dłuższy czas bez żadnych uszkodzeń konstrukcyjnych.

 

Trójosiowa szyna prowadząca

Centrum obróbcze zostało zaprojektowane z trójosiową szyną prowadzącą, która zapewnia optymalną stabilność i wydajność cięcia. Szyna prowadząca została zaprojektowana w celu zapewnienia dokładnego i precyzyjnego prowadzenia ruchu XYZ maszyny. Dodatkowo prowadnice liniowe i śruby kulowe zapewniają płynną i pozbawioną luzów pracę maszyny.

 

Technologia CNC

Maszyna wyposażona jest w zaawansowaną technologię CNC, która pozwala operatorowi programować i kontrolować ruch maszyny z dużą dokładnością i precyzją. Technologia CNC obejmuje również przyjazny dla użytkownika interfejs użytkownika, który pozwala operatorom z łatwością wprowadzać niestandardową logikę programowania i polecenia maszyny. Technologia ta idealnie nadaje się do zastosowań związanych z obróbką o wysokiej precyzji, które wymagają złożonej geometrii.

 

Technologia czujników

Maszyna CNC integruje zaawansowaną technologię czujników w celu monitorowania parametrów życiowych maszyny i odpowiedniego dostosowywania jej parametrów. Do śledzenia położenia i ruchu maszyny wykorzystywane są niezwykle precyzyjne enkodery, wagi liniowe i inne technologie czujników. Ta technologia czujników zapewnia dokładne utrzymanie pozycji maszyny, nawet podczas długotrwałych operacji obróbki.

 

Wniosek

Wytrzymałe, wszechstronne i precyzyjne bramowe centrum obróbcze CNC jest idealną obrabiarką dla branż wymagających dużej precyzji operacji. Zaawansowana technologia CNC i najnowocześniejsza technologia czujników łączą się, aby zapewnić wyjątkową wartość, dokładność i trwałość. Niezależnie od tego, czy chodzi o kształtowanie wyrobów metalowych, formowanie wtryskowe czy płyty, portalowe centra obróbcze CNC poradzą sobie z każdym skomplikowanym i złożonym projektem.

GMC2016Centrum obróbcze CNC do wytaczania i frezowania bramowego sorgo o dobrej wydajności dynamicznej, dokładnej kontroli precyzyjnego ruchu, stabilnej dokładności obróbki i dobrej konsystencji, które może automatycznie zakończyć obróbkę otworów, taką jak wiercenie, rozszerzanie, wytaczanie, rozwiercanie i gwintowanie części w ramach jednego mocowania i obróbka powierzchni frezarskich, rowków, powierzchni zakrzywionych i innych procesów roboczych.

Ta obrabiarka ma zalety zaawansowanej koncepcji konstrukcyjnej, pięknego wyglądu, dobrej ogólnej sztywności, długiego utrzymywania precyzji i szerokiego zakresu zastosowań. Jest szeroko stosowany w dużych maszynach wysokoprężnych, maszynach rolniczych, maszynach chemicznych, nowej energii, transporcie kolejowym, samochodach, maszynach górniczych, turbinach parowych, tekstyliach, przemyśle lotniczym, wojskowym, spedycyjnym, energetyce, przemyśle nuklearnym, metalurgii i innych gałęziach przemysłu.

1. Odlewy: łoże, stół, kolumna, belka, płyta oporowa osi Y, siłownik i inne duże części są wykonane z żeliwa o wysokiej wytrzymałości i niskim naprężeniu oraz w procesie formowania piaskiem żywicznym, a także odpuszczającej obróbce cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, aby uzyskać dobrą, ogólnie stabilną strukturę. Wykorzystując właściwości żeliwa, takie jak wysoka wytrzymałość, dobra sztywność, niski wpływ termiczny i doskonałe właściwości sejsmiczne, ogólna dokładność obrabiarki jest gwarantowana przez długi czas. Przedłużyć żywotność.
 

2. Deska rozdzielcza: zastosowanie technologii trójwymiarowej analizy elementów skończonych, optymalizacja projektu, rozsądne rozmieszczenie deski rozdzielczej, ogólna stabilność konstrukcji przez długi czas, aby zapewnić ogólną dokładność obrabiarki przez długi czas, aby przedłużyć żywotność.
Opcjonalna chłodnica oleju może zapewnić stałą kontrolę temperatury części wrzeciona, aby spełnić wymagania dokładności obróbki przy dużych prędkościach.
 

3.Sztywność wrzeciona: wrzeciono jest umieszczone w środku siłownika osi Z i przyjmuje proces szlifowania trzpienia z wewnętrznym otworem siłownika, który ma doskonałą sztywność i spełnia wymagania mocnego cięcia.

1.Napęd osi X/Y/Z: serwomotor AC + synchroniczne koło pasowe + precyzyjna śruba kulowa (wstępne naprężenie pomiędzy śrubą kulową a nakrętką, kontrola pełnego skoku, eliminacja szczeliny) konstrukcja przekładni, aby osiągnąć X, Y, Z zasilanie trójdrożne.
 

2.Prowadnica osi X/Y: przyjmuje liniową prowadnicę ślizgową, która ma zalety dobrych właściwości dynamicznych, dużego obciążenia, wysokiej dokładności działania, braku pełzania przy niskiej prędkości i małego oporu tarcia.
 

3.Prowadnica osi Z: powierzchnia prowadnicy tłoka przyjmuje proces hartowania i obróbki cieplnej o wysokiej częstotliwości i jest przetwarzana przez szlifowanie prowadnicy w celu uzyskania wysokiej chropowatości i twardości powierzchni, a następnie jest łączona z płytą oporową osi Y (w której zastosowano PTFE proces formowania) w celu utworzenia prowadnicy ślizgowej

cylinder do sterowania widelcem w celu realizacji prędkości wrzeciona automatycznego przełączania wysokiego i niskiego biegu.
 

4. Luzowanie i ciągnięcie wrzeciona: do zakończenia automatycznego luzowania wrzeciona używany jest specjalny cylinder hydrauliczny, a automatyczne ciągnięcie wrzeciona jest automatycznie uzupełniane przez stroik motylkowy.

1. Urządzenie do automatycznej wymiany ATC: opcjonalny łańcuch urządzeń magazynu narzędzi (odpowiedni do automatycznej transpozycji głowicy kątowej konwersji pionowej i poziomej ATC) robotyczny magazyn narzędzi, pojemność magazynu narzędzi 32/40, umożliwia losową zmianę narzędzia, skraca czas pracy pomocniczej.
 

2. Dwustronne spiralne urządzenie do usuwania wiórów (standard) + podnośnik łańcuchowy i wózek odbierający wióry (standard).
 

3. W pełni automatyczna wymiana głowicy i automatyczne indeksowanie (5 stopni × 72 w równej odległości) głowica frezarska pod kątem prostym (opcja)

GMB2016 Karta specyfikacji mechanicznej

Standardowy układ

Opcjonalna konfiguracja

Popularne Tagi: Portalowe centrum obróbcze CNC, Chiny Dostawcy portalowych centrów obróbczych CNC