Czy znasz zasadę działania poziomego centrum obróbczego?

Poziome centrum obróbcze to precyzyjna i wydajna obrabiarka CNC, której zasada działania i zalety sprawiają, że jest szeroko stosowana w przemyśle wytwórczym. W tym artykule zostanie przedstawiona zasada działania poziomego centrum obróbczego.

Poziome centrum obróbcze przyjmuje układ poziomy, a półka na obrabiany przedmiot jest prostopadła do kierunku wrzeciona. Składa się głównie z korpusu maszyny, wrzeciona, stołu warsztatowego, magazynu narzędzi i systemu CNC.

Po pierwsze, wrzeciono jest głównym elementem poziomego centrum obróbkowego. Wrzeciono to szybkoobrotowy wał napędzany silnikiem elektrycznym, który jest połączony z obrabiarką i połączony z narzędziem skrawającym. Podczas procesu obróbki wrzeciono odpowiada za przenoszenie mocy i wprawianie narzędzia w ruch obrotowy, co pozwala na skrawanie przedmiotu obrabianego. Wrzeciono ma zwykle wyższą prędkość obrotową, co zapewnia wyższą prędkość skrawania i wydajność.

Po drugie, stół warsztatowy jest podstawową platformą do montażu detali. Stoły warsztatowe mają zazwyczaj wiele rowków T do mocowania i pozycjonowania przedmiotów obrabianych oraz innych elementów osprzętu, takich jak osprzęt. Stół warsztatowy można sterować w trzech kierunkach zgodnie z określoną ścieżką, w tym w osi X, osi Y i osi Z. Ten wieloosiowy ruch umożliwia poziomemu centrum obróbkowemu wykonywanie złożonych trójwymiarowych operacji cięcia.

Biblioteka narzędzi to kolejny ważny element poziomego centrum obróbczego. Magazyn narzędzi zwykle znajduje się z boku lub za obrabiarką i służy do przechowywania różnych narzędzi. Podczas procesu obróbki, zgodnie z konkretnymi wymaganiami procesu, system CNC automatycznie wybierze odpowiednie narzędzia skrawające i zainstaluje je na wrzecionie. Ta funkcja automatycznej wymiany narzędzia znacznie poprawia wydajność i elastyczność obróbki.

Wreszcie system CNC to inteligentny system sterowania dla poziomych centrów obróbczych. System CNC steruje ruchem i procesem cięcia obrabiarki poprzez odbieranie i przetwarzanie programów obróbki wprowadzanych przez operatorów. Operatorzy mogą ustawiać i dostosowywać parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia, prędkość posuwu, głębokość cięcia itp., za pośrednictwem systemu CNC. Jednocześnie system CNC może również monitorować stan obrabiarki oraz wykrywać i alarmować błędy, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu obróbki.

Zasada działania poziomego centrum obróbczego daje mu wiele zalet. Po pierwsze, dzięki poziomemu układowi stół warsztatowy jest stosunkowo stabilny i może przenosić duże przedmioty i siły obróbcze. Dzięki temu poziome centrum obróbcze nadaje się do obróbki dużych i ciężkich komponentów, takich jak części silników samochodowych, części silników lotniczych itp.

Po drugie, poziome centrum obróbcze ma dobrą sztywność i stabilność. Poziomy układ pomiędzy stołem warsztatowym a wrzecionem może zmniejszyć wibracje i odkształcenia, zapewniając bardziej stabilne środowisko cięcia. Pomaga to poprawić dokładność obróbki i jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.

Ponadto poziome centrum obróbcze ma również cechy automatyzacji i inteligencji. Dzięki sterowaniu systemem CNC proces obróbki można w pełni zautomatyzować, ograniczając interwencję ręczną i poprawiając wydajność i spójność pracy. Jednocześnie system CNC ma również elastyczność programowania, która może zapisywać złożone ścieżki cięcia i programy przetwarzania zgodnie z różnymi wymaganiami obróbki.